Postopek izdelave CPVC cevi #ekstruzija cevi #CPVC cev #PVC cev

Pogoji ekstruzijskega oblikovanja CPVC cevi so podobni pogojem običajnih PVC cev , vendar je razlika v tem, da so zahteve glede kakovosti delov opreme za ekstruzijsko oblikovanje višje; Zahteve glede nadzora nihanja temperature procesa so strožje.

(1) Zaporedje postopka ekstrudiranja cevi CPVC:

 Izmerite vse vrste surovin v skladu s formulo materiala za oblikovanje cevi CPVC → Surovine dajte v mešalni stroj in enakomerno premešajte → Dobro premešajte, ohladite in premešajte → Plastificirane surovine naj bodo v staljenem stanju → Prazen kalup za oblikovanje cevi → Nastavitev premera vakuumske nastavitve za hlajenje → Ohladite cev s rezervoarjem za hladilno vodo → Odstranite → Identifikacijska oznaka → Rezanje → Razširitev konca cevi → Preverite → Pakiranje v skladišče

(2) Izbira opreme: 

Sestavine zmešajte z visokohitrostnim mešalnikom, potrebna hitrost vrtenja je od 800 do 1,000 vrt/min, pokrito z izpušno napravo. Ko so surovine enakomerno premešane, jih vstavite v hladilni mešalnik, hitrost je nizka in se lahko ohladi s kroženjem hladilne vode.

Za plastifikacijo surovin se lahko uporabi enojni ali dvopolni ekstruder. Če uporabljate enojni vijačni ekstruder, je treba vijačno strukturo postopoma poglabljati v globino navoja.

Če uporabljate dvovijačni ekstruder, je treba izbrati vrsto sočasne rotacije.

Ko enojni vijačni ekstruder ekstrudira plastificirajoče surovine, mora imeti oprema boljšo izpušno napravo; primerno je hlajenje s kroženjem vode ali kroženjem olja. Temperaturno nihanje procesa je treba nadzorovati na približno ± 5 °C. Primeren je CPVC ekstruder. Med cevjo ekstruderja in kalupom za oblikovanje ni porozne plošče; na vijačnem delu mora biti nameščena zaščita pred preobremenitvijo.

(3) Postopek oblikovanja in nadzor temperature:

①CPVC smolo je treba sušiti v pečici pri 80 stopinjah Celzija 2–4 ​​ure, da se odstrani vlaga iz surovine

②Po odmerjanju se surovine zmešajo v visokohitrostnem mešalnem stroju, temperatura materiala pa je približno 115 ℃.

③Visokotemperaturni material se pri visoki hitrosti meša v nizkohitrostnem mešalniku ohladi, dokler temperatura materiala ne doseže približno 40 ℃.

⑷Ključne točke delovanja procesa:

Ekstruzijsko brizganje CPVC cevi je težje v primerjavi z ekstruzijskim brizganjem PVC cevi. Zaradi visoke viskoznosti in slabe tekočnosti klorirane PVC taline jo je težko oblikovati. Talina se med proizvodnim procesom zlahka razgradi, zato je treba pri proizvodnji klorirane polivinilkloridne smole z ekstruzijskim brizganjem upoštevati naslednje težave:

①Klorirano PVC smolo je treba pred začetkom proizvodnje posušiti. Sušiti jo je treba v pečici pri 80 ℃ 2–4 ure. Po potrebi je treba surovine enkrat presejati skozi sito z velikostjo 40 mesh in jih nato vstaviti v lijak ekstruderja za proizvodnjo.

②Pozornost je treba nameniti izbiri surovinske formule za brizganje cevi, stabilizatorjev in drugih dodatkov za obdelavo, ki naj bi okrepili tekočnost taline in izboljšali toplotno stabilnost surovin. Po potrebi formulo dobro premešajte. Vzorec preizkusite v pečici pri 230 ℃ 2 uri. Če ni očitnih razbarvanj ali razgradnje, to pomeni, da je izbira pomožnih materialov razumna in smiselna.

③Temperatura ekstrudiranja CPVC cevi je nekoliko višja od temperature ekstrudiranja PVC cevi. Vendar je treba upoštevati, da nihanje temperature ne sme biti večje od ± 5 ℃.

④Med postopkom izdelave CPVC cevi, če pride do izpada električne energije, okvare opreme, znakov razgradnje taline ali dimnih plinov iz ustja kalupa, je treba takoj ustaviti dovod v valj, uporabiti PVC smolo za odstranitev taline CPVC v kalupu in nato ustaviti proizvodnjo, da se odpravi napaka.

⑤ Plin HCl, ki se sprošča med razgradnjo taline CPVC, je škodljiv za človeško telo, zato bodite pozorni na proizvodno delavnico skozi

⑥Pri ekstruderskem cilindru, ki se uporablja za proizvodnjo CPV smole, je treba tok taline v vijaku in kalupu obdelati s protikorozijsko zaščito, da se podaljša življenjska doba delov opreme.

⑦Pokrov mora prekrivati ​​izpušno odprtino, da se olajša odvajanje vodne pare.

⑧Uporabite ekstruder za ekstruzijsko brizganje CPVC cevi. Bodite pozorni na pogoje delovanja, kot sta stabilnost izpušnih plinov in nadzor temperature procesa valja ekstruderja. Če ta dva pogoja ne moreta izpolniti proizvodnih zahtev, bo ekstruzijsko brizganje CPVC cevi oteženo ali celo nemogoče.

Pri izdelavi CPVC cevi mora imeti vijak napravo za ogrevanje in hlajenje, stabilnost procesne temperature pa je treba razumno prilagoditi in nadzorovati, da se izboljša tekočnost staljenega materiala in zagotovi kakovost oblikovanja izdelkov.

⑩Če je notranja stena oblikovalne cevi neenakomerna, je treba surovinski formuli dodati aditive za predelavo akrilata (ali kopolimere), da se izboljša temperatura taljenja CPVC in PVC; hkrati pa se nadzoruje stabilnost temperature trna.