
Ker industrija predelave debelih plastičnih plošč stremi k nizkim notranjim napetostim, visoki ravnosti in majhnim izgubam materiala, je postopek hladne ekstruzije plošč pri nizki temperaturi postal prednostna rešitev za proizvodnjo trdnih palic/debelih plošč, zahvaljujoč svojim prednostim nizke deformacije, gladke površine in združljivosti z različnimi surovinami, kot so PP, PE in najlon PA6. Zanašajoč se na dolgoletne izkušnje ekstruzijsko oblikovanje JWELL s tehnološkimi inovacijami globoko integrira nizkotemperaturno plastifikacijo z enim vijakom, oblikovanje s popuščanjem, servo gosenični vlek in precizne rezalne procese s fiksno dolžino, s čimer zagotavlja neprekinjeno in stabilno proizvodnjo plastičnih palic polne specifikacije od Φ5 do 300 mm. Parametre, kot sta hitrost vlečenja in dolžina rezanja, je mogoče fleksibilno prilagajati prek spleta, kar znatno zmanjša izgubo izpadov in odpadke surovin zaradi menjave materialov in specifikacij.


Ta materialni sistem je dosegel celovito pokritost, ki zajema osnovne sektorje preživetja in strateške nastajajoče industrije, ter igra nenadomestljivo vlogo v vseh členih industrijske proizvodnje in vsakdanjega življenja.
Visoko učinkovit sistem za ekstrudiranje pri nizkih temperaturah

Posebni enojni vijačni ekstruder JWS50/28 je opremljen s posebno vijačno strukturo za postopek hladnega potiskanja, ki natančno nadzoruje nizkotemperaturno plastifikacijo PP/PE/PA6 da se prepreči rumenenje najlona zaradi razgradnje pri visoki temperaturi, kar zagotavlja stabilen in enakomeren ekstrudirani izhod.
Nadzor temperature in proizvodna zmogljivost: dvojni nadzor temperature (4-consko keramično ogrevanje 16 kW + ventilatorsko hlajenje), vijak iz legiranega jekla (≥HV740) in brušena cev (≥HV940) z natančno prileganjem zagotavljata strog nadzor nad območjem taljenja in zmanjšujeta notranje napetosti. Zmogljivost 15–25 kg/h za 650 mm hladno potisno ploščo.
Postopek preciznega kaljenja in oblikovanja

Ekskluzivna kalilna plošča z natančno regulacijo temperature se prilagaja oblikovanju debelih plošč PP/PE/PA6 pri nizkih temperaturah za stabilne dimenzije in visoko ravnost. Nastavitvene plošče: 700×850×70 mm (jeklo 45#) in 1700×850×70 mm (aluminij), ~4-consko ogrevanje, ujemanje ekstruder izhod; večvdolbinski kalupi (16/12/10/6/4) podpirajo palice Φ5-300 mm z nastavljivo hitrostjo vleke v realnem času.
Neprekinjena proizvodnja v zaprti zanki: V celoti uresničuje neprekinjeno delovanje celotnega procesa "ekstruzija → oblikovanje s popuščanjem → vleka → rezanje".
Dvojni gosenični servo vlečni transportni sistem

Vpenjanje in transport: Razvito za hladno potiskane debele plošče. Neodvisni zgornji/spodnji servo pogoni (Inovance 0.85 kW vsak); fleksibilno vpenjanje s silikonskimi bloki, odpornimi proti obrabi (z jekleno oblogo), preprečuje praske. Pnevmatsko vpenjanje z nastavljivim tlakom (ventil + manometer) je primerno za različne velikosti palic za stabilen transport.
Okvir in hitrost: Okvir z vijačnim dvigom; višina spodnjega središča 1050 mm, odprtina 150 mm, združljivo z palicami Φ5-300 mm. Največja hitrost 60 mm/min, dvojno upravljanje (zaslon na dotik/omara), povezano z rezalnikom.
Pomožni sistem za hranjenje
100 kg sušilnik na vroč zrak zagotavlja, da vsebnost vlage ustreza standardom; vakuumski nakladalnik s 100 kg/h omogoča samodejno neprekinjeno dovajanje z zmanjšanim ročnim posredovanjem. Integrirana kompaktna zasnova z nizko porabo energije in hrupom za boljše delovno okolje.
Precizna enota za rezanje in samodejno zlaganje s fiksno dolžino

Natančno rezanje in samodejno zlaganje: Servo kodirnik zagotavlja napako dolžine reza znotraj ±1 mm; žagin motor z VFD krmiljenjem in rezalno mizo z vijačnim dvigom podpira deske debeline do 150 mm, s pladnjem za ostružke. Rezane deske se samodejno transportirajo do integriranega regalnega sistema za zlaganje, kar zmanjšuje ročno rokovanje, povečuje avtomatizacijo in prihranke pri delu.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









