Kaj je granulacija PP? Metoda granulacije prahu?

Granulacija je postopek, pri katerem se odpadni plastični izdelki razbijejo, nato pa se segrejejo in stopijo v delce, približno enake velikosti kot mungo fižol, tako da se lahko ti plastični delci uporabijo za izdelavo novih plastičnih izdelkov, to se imenuje granulacija. Kaj je granulacija PP? Metoda granulacije prahu?

PP je angleška koda za polipropilen, PP granulacija se nanaša na odpadne polipropilenske plastične izdelke (predvsem odpadne plastične vrečke) po recikliranju, čiščenju,plastični ekstruderPonovno plastificirani polipropilenski plastični delci se lahko zmešajo v nove polipropilenske materiale za uporabo ali pa se uporabijo neposredno sami.

Trenutno je tehnologija obdelave prahu razdeljena na mokro granulacijo, vrelno granulacijo, tlačno brizganje, brizganje in disperzijo meglic, vroče taljenje in tako naprej.

1. Metoda mokre granulacije
Mokra granulacija je infiltracija tekočine ali veziva v trdni fin prah in njegovo ustrezno mešanje, tako da sta tekočina in trdni fin prah v tesnem stiku drug z drugim, kar ustvarja kohezivno silo in tvori agregate.

2. Metoda granulacije z vrenjem
Metoda granulacije z vrenjem je uporaba vetra z dna opreme za plavanje delcev prahu in zgornje brizgalne pištole iz gnojevke po popolnem stiku med seboj in združitev v delce.

3. Metoda tlačnega brizganja
Metoda tlačnega oblikovanja je omejitev granuliranega praškastega materiala v določenem prostoru in njegovo stiskanje v gosto stanje z uporabo zunanje sile. Glede na fizikalni sistem uporabljene zunanje sile lahko metodo tlačnega oblikovanja razdelimo v dve kategoriji, in sicer metodo oblikovanja in metodo ekstrudiranja.

4. Metoda pršenja in razprševanja megle
Razpršilne in disperzijske meglice se uporabljajo za pretvorbo tekočih ali poltekočih materialov v visoko dispergiranem stanju v trdne delce neposredno v določeni opremi.

5. Metoda oblikovanja vroče taline
Metoda vročega taljenja je uporaba lastnosti nizkega tališča izdelka (običajno manj kot 300 ℃), staljenega materiala s posebno kondenzacijo, tako da se njegova kondenzacijska kristalizacija spremeni v zahtevano obliko plošče, traku, bloka, polkrožne oblike in tako naprej.

Granulacija prahu je postopek, na katerega vpliva veliko dejavnikov; pri izbiri ustrezne tehnologije granulacije prahu je treba upoštevati številne dejavnike:

1. Značilnosti surovin

2. Zahteve glede predelovalne zmogljivosti
Časovna zmogljivost enote različnih metod granulacije se zelo razlikuje, zato je treba upoštevati naložbo v opremo in stroške predelave.

3. Porazdelitev velikosti delcev izdelka
Velikost delcev izdelkov, pridobljenih z različnimi metodami granulacije, se zelo razlikuje, na primer majhna velikost delcev pri granulaciji z razprševanjem, medtem ko je velikost delcev izdelkov stisnjene granulacije lahko velika, zato je treba metodo granulacije izbrati glede na zahtevano metodo granulacije.

4. Oblika delcev izdelka
Produkti, pridobljeni z mešanjem granulacije in fluidizacijsko granulacijo, so sferični delci nepravilne oblike. Z valjanjem v kroglo se lahko dobi gladka krogla; za pravilne delce s posebno obliko je treba uporabiti stiskanje in ekstruzijsko granulacijo. Pri izbiri oblike delcev produkta je treba upoštevati zahteve in priročnost nadaljnjih postopkov.

5. Trdnost delcev izdelka
Suhi postopek neizogibno povzroči nastajanje prahu in zato ni primeren za granulacijo strupenih ali drugih nevarnih praškov. Mokri postopek pa zahteva sušenje po granulaciji in porabi nekaj topila. Nekatera zdravila ne pridejo v stik z vodo ali pa med sušenjem rekristalizirajo in tvorijo druge strukture, kar ni primerno za mokre postopke.

6. Suhe/mokre možnosti

7. Poroznost in gostota delcev izdelka
Poroznost in gostota delcev pri teh dveh kazalnikih neposredno vplivata tudi na trdnost izdelka, na primer pri uporabi delcev nosilca katalizatorja, kjer sta poroznost in trdnost hkrati protislovni. Velikost poroznosti in gostote je mogoče prilagoditi z operativnimi parametri procesa.