Problemi pridobivanja teže in površinske obdelave polnila, ki jih je treba rešiti v tehnologiji modifikacije plastike

Tehnologija modifikacije plastike je dosegla določene dosežke v akademskem, tehnološkem in industrializacijskem smislu, vendar še vedno obstajajo nekatere prepoznane težave, ki omejujejo popularizacijo tehnologije modifikacije plastike in otežujejo doseganje večjih družbenih in gospodarskih koristi.

01.Problem "pridobivanja teže"

Gostota nekovinskih mineralov je veliko večja od gostote sintetičnih smol, običajno dva- ali trikrat večja, nekatere, kot je baritni prah, pa so približno petkrat večje od gostote polietilena ali polipropilena. Gostota nekaterih mineralnih polnil se na prvi pogled ne zdi prevelika, vendar lahko rečemo le, da gostota v razsutem stanju ni velika. Ko se dejansko dispergira v plastično matrico kot en sam delec, se pokaže njegova prava gostota. Čeprav mineralno polnilo po masi nadomesti osnovno plastiko v razmerju ena proti ena, zavzema le delček prostornine osnovne plastike enake mase.

Če so delci mineralnega polnila v tesnem stiku z matrično smolo brez praznin, bo ta razlika v volumnu neposredno vplivala na količino plastičnih materialov in izdelkov, merjeno s površino ali dolžino, kot je dolžina cevi in ​​profilov ali površina umetnega usnja; prav tako neposredno vpliva na številoizdelki, brizganiKer je prostornina kalupa za brizganje fiksna, se bo število brizganih izdelkov, ki jih je mogoče oblikovati, zmanjšalo, če ima talina enake kakovosti različne prostornine. Posledično uporaba polnil sicer zmanjša stroške izdelkov in poveča ekonomske koristi, vendar se pojavijo negativni učinki zmanjšanja dolžine, površine in števila izdelkov.

Predelovalci plastike bodo pretehtali učinke tako pozitivnih kot negativnih dejavnikov, da bi ugotovili, ali so polnila potrebna. Treba je poudariti, da nekateri plastični izdelki niso občutljivi na negativne učinke povečanja teže, ki jih povzročajo polnila, in celo morajo povečati gostoto plastičnih materialov, kot so plastične mreže za morsko ribogojstvo, ohišja zvočnikov (visoka kakovost in dober zvočni učinek) in nekatera podnožja aparatov itd. Obstajajo tudi primeri, ko dolžina ali površina izdelka ni občutljiva na gostoto polnila, torej se v končnem plastičnem materialu in izdelku dolžina in površina, pridobljena z enako kakovostjo materiala, ne spreminjata bistveno, na primer pri enoosno raztegnjeni ravni polipropilenski preji, pakirnem traku, foliji za trganje in pihani polietilenski foliji, votli posodi itd.

To je predvsem zato, ker se med predelavo teh plastičnih izdelkov matrična plastika raztegne ali piha, med molekulami pa se pojavijo praznine, pa tudi med makromolekulami in delci polnila, tako da se gostota polnilnega materiala ne poveča bistveno, in kar je še pomembneje, je učinkovitost tega polnilnega sistema, ki še vedno izpolnjuje zahteve uporabe, kar poudarja prednost uporabe polnil za zmanjšanje stroškov.

02.Problem obdelave površine polnila

Anorganski praškasti materiali se uporabljajo kot polnila za plastiko. V večini primerov je treba površino delcev organsko pretvoriti, torej iz hidrofilnosti v lipofilnost, kar se običajno imenuje "aktivacija". Od osemdesetih let prejšnjega stoletja se kot sredstva za površinsko obdelavo anorganskih praškastih materialov pogosto uporabljajo vezna sredstva, kot so stearinska kislina, titanat, aluminat, fosfat in silan, ki dosegajo pomembne rezultate.

Učinek

Vendar pa so ljudje s poglobljenim raziskovalnim delom nekaterih strokovnjakov in znanstvenikov ter novimi teorijami ali pristopi spoznali, da tehnologija površinske obdelave delcev polnila in učinek obdelave še zdaleč nista jasna. Profesor Yu Jian z univerze Tsinghua je predlagal osnovne metode in načela za ločevanje različnih mikrofaznih vmesnikov v polimernih/anorganskih praškastih kompozitnih sistemih z uporabo interakcije med sestavnimi snovmi v materialnem sistemu. Učinkovite metode za načrtovanje in prilagajanje so privedle do skoka v lastnostih udarne odpornosti sistemov CaCO3/HDPE ali CaCO3/PP.

Profesor Zhang Wengong z Normalne univerze Fujian je na podlagi dolgoletnih raziskav in povzemanja teorije in prakse modifikacije anorganskih prahov doma in v tujini predstavil načelo, izvedbene korake in raziskave kombinirane kemične modifikacije površine anorganskih prahov in situ (imenovane CCM/NPS-IS). Glede na predmet in glavno vsebino velja, da gre za tretjo generacijo tehnologije modifikacije površine anorganskih prahov po modifikaciji s spojnim sredstvom.

Znanstveno in tehnično osebje podjetij Shanghai Zhehua Chemical Materials Co., Ltd., Shanghai Xinxing New Materials Co., Ltd. in Baoji Yunpeng Plastic Technology Co., Ltd. je prav tako vplivalo na načelo in tehnologijo površinske obdelave z anorganskimi prahovi ter doseglo spodbudne dosežke. Te nove ideje in metode predstavljajo izziv za tradicionalno tehnologijo površinske obdelave, katere jedro je vezivno sredstvo, akademska in tehnološka področje površinske obdelave s prahovi pa se sooča z velikim prebojem.