Stroj za ekstrudiranje plastike PE je ena od petih najpogosteje uporabljenih plastik. Je termoplastična smola, izdelana s polimerizacijo etilenskega monomera. Je brez vonja in nestrupena, na otip spominja na vosek, ima dobro odpornost na nizke temperature in kemično stabilnost.
Poleg tega ima PE nizko absorpcijo vode, je netopen v splošnih topilih pri sobni temperaturi in ima odlično električno izolacijo. Glede na metodo polimerizacije, molekulsko maso in verižno strukturo ga delimo na polietilen visoke gostote (HDPE), polietilen nizke gostote (LDPE) in linearni polietilen nizke gostote (LLDPE) in polietilen ultra visoke molekulske mase (UHMWPE).

Zaradi široke uporabe se PE pogosto uporablja po modifikaciji, kot sledi:
1. V visokohitrostni mešalnik dodajte LDPE smolo, antistatično sredstvo in sajo, enakomerno premešajte in nato z ekstruderjem ekstrudirajte in granulirajte. Temperatura cevi ekstruderja je 150–160 ℃, glavna hitrost motorja pa 600–800 vrt/min. Pridobite lahko PE materiale z volumsko upornostjo ≤ 10²Ω.cm, površinsko upornostjo ≤ 10³Ω, Vicatovo točko mehčišča > 81 ℃ in antistatičnimi lastnostmi.
2. V visokohitrostni mešalnik dodajte HDPE smolo, antistatično sredstvo, belo olje in barvilo, premešajte in mešajte, da bo postopek priprave enakomeren, nato pa z ekstruderjem ekstrudirajte in granulirajte. Po rezanju, sušenju in testiranju vzorca je volumska upornost ≤10²Ω·cm, natezna trdnost je 23 MPa, natezna trdnost pa 20 MPa, vzorec pa ima lastnosti samougasljivosti in se ne vname zlahka.

3. Smolo HDPE (100), klorirani polietilenski elastomer (CPE) (10-20), prevodni ogljikovi črni papir (15-20) in ustrezne količine drugih dodatkov dajte pri temperaturi približno 155 °C in nastavite razdaljo med valji na odprti mlin 1 mm. Zaporedoma dodajte HDPE, CPE, ogljikov črni papir in dodatke, mešajte 8 do 10 minut, enakomerno premešajte, trikrat premešajte z valjčki z razmikom 0.5 mm, da se tablete izpraznijo, ohladite in zdrobite, nato pa z ekstruderjem ekstrudirajte in granulirajte.
Pridobimo lahko PE material z dobrimi antistatičnimi lastnostmi ter odličnimi fizikalnimi in mehanskimi lastnostmi. Ko je količina prevodnega saj večja od 20 delov, se površinska upornost materiala skoraj ne spremeni, vendar se njegova udarna trdnost in raztezek pri pretrgu znatno zmanjšata.
Dodatek kloriranega polietilenskega elastomera ne le zmanjša količino saj, temveč tudi izboljša antistatične lastnosti kompozitnega materiala (površinska upornost se zmanjša na približno 1x107Ω) in udarno odpornost.

4. HDPE, metilbenzen glikol, DBP, sojino olje, trietanolamin, belo olje, koruzna moka, dikumil peroksid, propilen glikol adipat, vsako surovino dodajte v visokohitrostni mešalnik v skladu z razmerjem formule in enakomerno premešajte. Vsebino dajte v notranji mešalnik za gnetenje pri temperaturi 170~175 °C in hitrosti vrtenja 900~950 vrt/min. Zmešani material po notranjem mešanju granuliramo v granulatorju, da dobimo pelete. Pelete damo v rezervoar za vodo, da se ohladijo, nato pa jih posušimo pri normalni temperaturi.
Izkazalo se je, da je natezna trdnost 31~37 MPa, raztezek pri pretrgu 15%~18%, udarna trdnost materiala 3.1~4.0 kJ/m, upogibna trdnost 45~49 MPa in stopnja ohranitve udarne trdnosti pri fotostaranju po 500 urah 100%. Materiali z volumsko upornostjo (4.4~4.8)x10^(7)Ω.cm.

4. Zmešajte smolo HDPE, modifikator buten-etilenski kopolimer, prevodno sredstvo saj, silansko vezivno sredstvo KH-570, polnilo CaCO3, dispergator PE vosek, mazivo HSt in stabilizator CaSt v skladu z razmerji formule. Upoštevajte, da je treba polnilo najprej spojiti. Nato ga dodajte v notranji mešalnik za notranje mešanje. Ko je popolnoma dispergirano, ga prenesite v ekstruder za ekstruzijo in granulacijo. Dobite lahko material s površinsko upornostjo 10^(8)Ω, volumsko upornostjo (20℃) 1x10²Ω·cm, natezno trdnostjo 16.5 MPa in raztezkom 385 %.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









