Proizvodna linija za vroče rezanje granulacije z dvojnim vijačnim stožčastim PVC-jem Jwell Machinery

Vodenje nadgradnje plastične granulacije s tehnologijo

Ker si svetovna industrija predelave plastike prizadeva za visoko učinkovitost in varstvo okolja, PVC stožčasti dvovijačni ekstruder Postopek vroče granulacije je zaradi enakomerne granulacije, učinkovite proizvodnje in nizke porabe energije postal idealna izbira za predelavo PVC surovin. S pomočjo inovacij v procesu JWELL-ova proizvodna linija za vroče rezanje PVC granulacije z dvojnim vijačnim ekstruderjem združuje močno mešanje stožčastega dvojnega vijačnega ekstruderja z natančnim nadzorom vroče rezalne granulacije, kar dosega visokokakovosten neprekinjen izhod PVC granulatov in bolj prilagodljivo spletno prilagajanje parametrov granulacije, kar zmanjšuje stagnacijo proizvodnje in izgubo virov zaradi prilagoditev indeksa izdelkov.

Visoko učinkovit ekstruzijski sistem

Konični dvovijačni ekstruder 92/188 je opremljen s posebno zasnovo vijaka, ki zagotavlja popolno plastifikacijo in mešanje PVC prahu ter stabilno in učinkovito ekstrudiranje.

Sod uporablja lito aluminijasto ogrevanje in zračno hlajenje z nadzorom temperature olja. Natančnost nadzora temperature je ±1 ℃, kar zagotavlja kakovost oblikovanja granul.

Zmogljivost ekstrudiranja: 800-900 kg/h (SJZ92/188)

Postopek natančnega vročega rezanja

Boljša kakovost delcev, prilagojena lastnostim PVC-ja

Višja proizvodna učinkovitost, ki ustreza visoki zmogljivosti stožčastega dvojnega ekstruderja, primerna za obsežno neprekinjeno proizvodnjo, vroče rezanje površine matrice z "večkanalnim sočasnim rezanjem" hitrost rezanja se lahko sinhrono poveča z volumnom ekstruzije (hitrost orodja lahko doseže 1000-3000 vrt/min)

Zmožnost neprekinjenega "ekstrudiranja - rezanja - hlajenja", kar poveča proizvodno zmogljivost za več kot 30 %

Vroče rezanje površine matrice se izvaja neposredno v staljenem stanju, hlajenje pa je potrebno le na delcih (ne na celotnem traku), kar zmanjša porabo energije za približno 20–30 % in pri vlečenju traku ne nastajajo odpadki. Učinkovito se zmanjšajo odpadki materiala in poraba energije.

Povezava med hitrostjo rezanja in ekstrudiranja v realnem času, večja stabilnost procesa, priročna namestitev in manjše težave pri delovanju.

Tristopenjska visoko učinkovita dovod zraka

Tristopenjski sistem zračnega transporta je prilagojen značilnostim PVC delcev. Je ključni sistem za transport delcev v proizvodni liniji za dvojno vroče rezanje PVC stožčaste granulacije. Povezuje vse člene granulacije z metodo "tristopenjskega stopnjevanega vetrnega transporta".
Hiter izvoz in začetno hlajenje lahko učinkovito preprečita lom delcev

Dovod sekundarnega zraka: polsuhi delci se s srednjo hitrostjo pošiljajo na vzmetno vibracijsko sito, da se zagotovi enakomeren dovod.

Tristopenjski zračni transport: Za transport ohlajenih in posušenih končnih delcev v skladiščni zabojnik uporabite stabilno hitrost vetra, da zmanjšate prah in lomljenje.

Vzmetno vibracijsko sito

Vzmetno vibracijsko sito ima odličen učinek blaženja udarcev in stabilnejše delovanje. V primerjavi s togo povezanim vibracijskim sitom vzmetno vibracijsko sito ne potrebuje zapletene ojačitve temeljev in je bolj prilagodljivo za namestitev. Še posebej je primerno za prizorišča z več povezavami opreme v delavnici (kot je povezava s sistemom za prenos zraka v proizvodni liniji za granulacijo PVC).

Večplastna zasnova sita, visoka natančnost presejanja. Primerno za različna stanja materialov, pa naj gre za suhe ali mokre delce, mešanico prahu in delcev ali materiale, ki vsebujejo majhno količino nečistoč.

Preprosta struktura, nizki stroški vzdrževanja, nizka poraba energije in nizek hrup pri delovanju.

Dodajte hladilne ventilatorje, presejanje je hitrejše, brez zamašitve omrežja, oprema je trpežna in natančnost visoka - presejanje materiala pri visokih temperaturah, majhna naložba za velik donos!

Izberite JWELL, izberite odličnost