10 opomb o modificiranih strojih za peletiranje najlona #plastike

Najlon ima posebne lastnosti, zato se pogosto uporablja v avtomobilih, elektronski in električni opremi, mehanskih konstrukcijah, športni opremi, tekstilu itd. Vendar pa se miniaturizacija avtomobilov, visoka zmogljivost elektronske in električne opreme ter lahka mehanska oprema pospešujejo, zato se povpraševanje in zahteve glede zmogljivosti najlona postopoma povečujejo. Zato se zdi modifikacija najlona še posebej pomembna.

Previdnostni ukrepi za modifikacijo najlona

1. Nastavitev temperature soda

(1) Ker je najlon kristaliničen polimer, ima očitno tališče. Temperatura najlona v sodu med brizganjem je odvisna od same smole, delovanja stroja in oblike izdelka.

(2) Če je temperatura materiala previsoka, lahko zlahka povzroči razbarvanje, krhkost in srebrne niti v plastike deli, in če je temperatura materiala prenizka, lahko material postane zelo trd in lahko poškoduje kalup in vijak.

(3) Na splošno je najnižja temperatura taljenja PA6 220 ℃, PA66 pa 250 ℃. Zaradi slabe toplotne stabilnosti najlona ni primerno, da se dolgo zadržuje v sodu pri visoki temperaturi, da se prepreči razbarvanje in porumenelost materiala. Hkrati ima najlon dobro tekočnost in hitro teče, ko temperatura preseže tališče.

2. Nastavitev temperature kalupa

(1) Temperatura kalupa ima določen vpliv na kristaliničnost in krčenje kalupa. Temperatura kalupa se giblje od 80 do 120 °C.
Izberite visoko temperaturo kalupa, visoko kristaliničnost, povečano odpornost proti obrabi, trdoto, elastični modul, zmanjšano absorpcijo vode, povečano krčenje izdelka pri brizganju, primerno za debele izdelke; izberite nizko temperaturo kalupa, nizko kristaliničnost, dobro žilavost, višji raztezek, zmanjšano stopnjo krčenja, primerno za tanke izdelke z dobro prosojnostjo.

(2) Če je debelina stene večja od 3 mm, je priporočljivo uporabiti nizkotemperaturni kalup pri 20–40 ℃. Za materiale, ojačane s steklom, mora biti temperatura kalupa višja od 80 °C.

(3) Nadzor temperature kalupov, kjer je stena izdelka tanka in jo je težko oblikovati ali zahteva visoko kristaliničnost. Če izdelek zahteva določeno stopnjo prožnosti, se običajno uporablja nadzor temperature s hladno vodo.

3. Debelina stene izdelka

Razmerje med dolžino in pretokom najlona je 150 in 200, debelina stene izdelka pa ni manjša od 0.8 mm, običajno od 1 do 3.2 mm. Poleg tega je krčenje izdelka povezano z debelino stene izdelka. Večja kot je debelina stene, večje je krčenje.

4. Izpuh

Prelivna vrednost najlonske smole je približno 0.03 mm, zato je treba prezračevalno režo nadzorovati pod 0.025.

5. Tekači in vrata

Premer odprtine zapornice ne sme biti manjši od 0.5t (t je debelina plastičnega dela). Pri potopnih zapornicah mora biti najmanjši premer zapornice 0.75 mm.

6. Območje polnjenja s steklenimi vlakni

Med postopkom oblikovanja najlona se z znižanjem temperature kalupa, povečanjem tlaka vbrizgavanja in znižanjem temperature materiala do neke mere zmanjša stopnja krčenja najlona, ​​zaradi česar je izdelek bolj nagnjen k deformacijam zaradi povečane notranje napetosti. Na primer, stopnja krčenja PA66 je 1.5 % do 2 %, stopnja krčenja PA6 pa 1 % do 1.5 %. Po dodajanju dodatkov iz steklenih vlaken se lahko stopnja krčenja zmanjša na približno 0.3 %.

Praktične izkušnje kažejo, da večja količina steklenih vlaken pomeni manjše krčenje najlonske smole pri oblikovanju. Vendar pa bo dodajanje preveč steklenih vlaken povzročilo plavajoče vlakna na površini in slabo združljivost. Na splošno ima dodajanje 30 % relativno dober učinek.

7. Uporaba recikliranih materialov

Najbolje je, da ne prekoračite trikratne količine, da se izognete razbarvanju izdelka ali močnemu poslabšanju fizikalnih in mehanskih lastnosti. Količino nanosa je treba nadzorovati pod 25 %. Prekomerna uporaba bo povzročila nihanja v procesnih pogojih. Mešanico recikliranih in novih materialov je treba posušiti.

8. Varnostna navodila

Pri zagonu najlonske smole najprej vklopite temperaturo šobe in nato segrejte sod. Ko je šoba blokirana, se ne obrnite proti odprtini šobe, da preprečite nenadno sproščanje taline v sodu zaradi kopičenja tlaka in povzročitev nevarnosti.

9. Uporaba sproščujočega sredstva

Uporaba majhne količine ločilnega sredstva lahko včasih izboljša in odpravi napake, kot so mehurčki. Ločilno sredstvo za najlonske izdelke je lahko cinkov stearat, belo olje itd. ali pa se zmeša v pasto in uporabi. Količina mora biti majhna in enakomerna, da se preprečijo površinske napake izdelka. Polž je treba izprazniti, ko je stroj izklopljen, da se prepreči njegovo lomljenje med naslednjo proizvodnjo.

10. Naknadna obdelava

(1) Po oblikovanju izdelka je potrebna toplotna obdelava.

Pogosto uporabljene metode: Pri tekočinah z visokim vreliščem, kot so mineralno olje, glicerin in tekoči parafin, mora biti temperatura toplotne obdelave za 10 do 20 °C višja od temperature uporabe. Čas obdelave se razlikuje glede na debelino stene izdelka. Debelina je 10 do 15 minut, če je debelina manjša od 3 mm, debelina pa 3 do 20 minut. Čas obdelave za 6 mm je 15 do 30 minut. Toplotno obdelane izdelke je treba počasi ohladiti na sobno temperaturo, da se prepreči ponovno nastajanje napetosti v izdelkih zaradi nenadne ohladitve. (2) Po oblikovanju izdelka je treba izvesti obdelavo z nadzorom vlažnosti.

Obdelava s kondicioniranjem vlažnosti se izvaja predvsem na izdelkih z relativno visoko vlažnostjo okolja. Obstajata dve metodi: ena je metoda kondicioniranja vlažnosti z vrelo vodo in druga je metoda kondicioniranja vlažnosti z vodno raztopino kalijevega acetata (razmerje med kalijevim acetatom in vodo je 1.25:1, vrelišče 121 °C).

Metoda nadzora vlažnosti z vrelo vodo je preprosta, če izdelek postavimo v okolje z vlažnostjo 65 %, da dosežemo ravnovesno absorpcijo vlage, vendar traja dolgo časa, medtem ko metoda nadzora vlažnosti s kalijevim acetatom zahteva ocetno kislino pri temperaturi obdelave od 80 do 100 °C. Pri metodi nadzora vlažnosti s kalijevim vodnim acetatom je čas obdelave odvisen predvsem od debeline stene izdelka, približno 2 uri pri debelini stene 1.5 mm, približno 8 ur pri debelini stene 3 mm in 16 do 18 ur pri debelini stene 6 mm.